本发觉供应一种用于操作拥有多个劳动站(2)的纺织机(1)的本事，个中所述劳动站(2)搜罗可调动的部件，这些可调动部件不同拥有摆设正在所述可调动部件上或集成正在个中的可读写的应答器(37)。正在所述可调动部件的行使周期内，正在各个应答器(37)上起码自愿存储影响所述可调动部件的磨损形态并能正在所述可调动部件的行使时分内可被记实的运转数据。

　　本发觉涉及依据权益央求1前序片面的本事以及依据权益央求9前序片面的用于实践该本事的纺织机。

　　从DE OS 37 32 367已知一种用于计算纺织筒子的后续照料或加工操作的本事，个中，正在纺织筒子或纱管上摆设有可读写的电子存储器芯片。该存储器芯片用于存储针对纺织机上分娩的各纺织筒子的特定消息，例如，分娩日期、分娩时分、分娩位置、机械号、批次号、纤维质料、纱线长度等。可是也记实相合正在纺织筒子的分娩流程中呈现以及与后续的照料或加工操作合连的已完毕的断点废除(clearer cuts)数或已袪除的纱线断裂数的消息。

　　从DE 197 55 060 A1已知一种用于操作启齿端纺纱机构的本事，个中，正在纺纱转子上摆设构造为应答器或条形码的识别符号。该应答器和条形码用作极度针对该纺织转子的分娩数据的消息载体，例如筑筑年份、类型、尺寸等。该可读消息用于避免正在将纺纱转子安置正在启齿端纺纱机构的劳动站内时过错行使纺纱转子类型。这用来确保永远采用遵从纺纱身手切实切的纺纱转子用于相应的纱线批次。所采用的应答器设备有仅容许该纺纱转子规格的恒久存储编码。

　　依据DE 197 55 060 A1提出的本事仅仅针对平安和分娩方面的后台原则了对纺纱转子举办识别。

　　从DE 101 17 095 A1已知供应纺织机的拥有识别符号的可调动机械部件。所述识别符号构造为通过光学记实体例读取的色彩符号。读取出的消息使得可通过仍然提及的体例断定可调动部件的属性和类型乐动电竞。如许，如从DE 197 55 060 A1已知的那样，确保了依据纺织身手可察觉地行使纺织机上的部件。DE 101 17 095 A1也仅仅公然了就平安后台和分娩方面临可调动部件举办识另表或许性。

　　本发觉以是基于供应一种本事和用来实践该本事的纺织机的宗旨，从而也许自愿记实影响可调动部件的磨损的数据。

　　该宗旨通过合于该本事的权益央求1的特点以及通过合于纺织机的权益央求9的特点来竣工。

　　依据权益央求1，提出正在所述可调动部件的行使周期内，正在所述应答器上起码存储运转数据，所述运转数据直接影响所述可调动部件的磨损形态并能正在所述可调动部件的行使时分内针对所述可调动部件被记实。待记实的运转数据为，比方诸如使用各部件照料的正在多个批次中恣意地结束的总吨数，以及部件正在行使流程中的运转幼时数的数据。同样，可记实行使所述可调动部件的行使要求，例如，比方，一个批次的照料流程中的转速、部件的行使时候内的均匀转速或总的行使时分。可是，也可正在相应的应答器中记实与所述部件的行使时候合连的纱线断裂或断点废除(clearing cuts)次数。

　　正在行使限期内记实的运转数据使得也许臆度由磨损水平断定的正在区别行使要求下的所述可调动部件的职能。如许，可为各个部件筑树质料概貌图，从而可针对所述可调动部件的行使要求而对它们举办优化。这可改举办使期的行使，即，采东西有好似磨损形态的同类部件被用来照料一个批次。

　　为此，当调动部件时，能使用运转数据急速检验和对照用于调动的部件的质料，以是可对它们的可用性作出牢靠的推断。并且，可遵从磨损状况将所述部件分类，如许，库存管束变得尤其一览无余。或许的种别最初是所述部件的实质行使时分或所完毕的总产量。

　　其余，基于对库存部件磨损的分析，可探求是否再次采用以及正在何种水平上采用合连部件，并可臆度通过基于正在纺织机上行使所述部件举办的批次照料可抵达何种质料。

　　最初要记实所述可调动部件的与待照料的质料(诸如待分娩的化纤带或纱线)直接合连的运转数据。依据本发觉，本本事用于种种纺织机上例如转子纺纱机、环锭纺纱机、卷绕机、捻线机等，正在这些纺织机中，极度是与待照料的质料直接接触并所以比纺织机的其他可调动部件受到更大磨损的可调动部件设备有应答器。

　　正在从纺织机取下可调动部件时不删除记实正在应答器中的运转数据，这发作了另一明显的便宜。记实正在应答器中的运转数据也可用于所述可调动部件的反复行使，这是由于所述运转数据是零丁存储正在与各个部件合连的应答器中，而不是存储正在所述纺织机的核心位子处。通过如许的体例，裁汰了所述纺织机处须要的存储央求。其余，纺织机不必互相毗邻以使得它们也许互相相易数据从而确保正在行使区别纺织机上的同类部件时可取得已调动部件的行使周期的汗青记实。相反，可正在职何时刻提取记实正在所述应答器内的部件的运转数据，而且这些数据可用来评估磨损形态。

　　极度地，可将与所述可调动部件合连的运转数据自愿传送到所述应答器，以正在劳动结束的状况下举办记实。这些状况可能是如许的状况，比方，正在筒子调动或批次调动的初始时刻、或者正在存正在纱线断裂或断点废除时，或者正在接通纺织机之后。这竣工了正在所述可调动部件的行使周期内对运转数据的无间断记实。

　　有利的是，正在将所述部件引入到所述纺织机的所述劳动站时可能自愿读取存储正在应答器内的运转数据。以是，劳动职员可取得安置正在所述纺织机内的行动其他部件的取代物的部件的数据。为此可比方直接正在各劳动站上或正在核心掌握单位处显示所述数据。

　　可选的是，可独立于所述可调动部件正在所述纺织机的所述劳动站内的行使而读取存储正在所述可调动部件的所述应答器内的运转数据。正在存放所述可调动部件时，这一点极度有利，这是由于可正在职何时刻提取记实正在所述应答器内的运转数据，从而能依据所述部件的磨损形态对它们举办分类，或者正在将它们安置到纺织机的劳动站内之前仍然能对它们举办遴选。

　　为此，可通过收发器对所述应答器举办读取和写入。并且，可对存储正在所述应答器内的运转数据举办编码。如许，可防守对存储正在所述应答器内的运转数据举办非盼愿的读取或笼罩。

　　依据权益央求9的特点，提出正在每一劳动站的区域内摆设一种传感器装备，用于对毗邻到所述部件或集成到所述部件中的所述应答器举办读和写。如许，正在将所述部件引入到所述纺织机的相应劳动站内时，读取仍然记实正在所述应答器上的运转数据，或者正在每一劳动轮回了局后，正在所述部件的已安置位子更新所述运转数据，以衔接地记实所述部件的运转周期。正在第一次将所述部件加入运转时，对它们举办初始化，换言之，将加入运转的时分记实正在所述部件的所述应答器内。

　　有利的是，所述劳动站可不同拥有毗邻至所述收发器的掌握装备。并且，所述纺织机可拥有毗邻到所述收发器的核心单位。以是，可通过上一级的核心单位或通过劳动站自己的掌握装备将所述运转数据发送到所述收发器，反之亦然。为此宗旨，可比方通过劳动结束启动所述运转数据的发送，所述运转数据通过所述劳动站的相应掌握装备或所述核心掌握单位传送到所述收发器。其余，可正在相当的时分间隔下启动所述运转数据的传送以更新所述纺织机行家使的所述可调动部件的所述应答器上的数据库。

　　所述应答器可能是有源的也可能是无源的应答器。除其他以表，行使有源应答器照样无源应答器还取决于所述部件的盼愿行使寿命以及取决于存储正在所述应答器上的所述运转数据的发送限造。有源应答器装备有它们己方的电源，从而拥有比无源应答器更大的限造。另一方面，无源应答器尤其经济。

　　优选将收发器构造为可同时读取多个部件的所述运转数据。正在比方要对库存的部件举办评估的状况下，这一点是极度有利的，由于可通过其来相当大地加快该流程。

　　图2示例性示出了启齿端转子纺纱机的另一实践体例中的劳动站的各个驱动器的启动；

　　图1示出了半自愿启齿端转子纺纱机1的一半。这种纺纱机拥有多个劳动站2，这些劳动站每个都装备有纺纱机构3和卷绕装备33。正在纺纱机构3中，正在纺纱罐28内进给的化纤带34老是被纺织而变成纱线上被卷绕以变成交叉卷绕筒子22。如其自身已被公知的那样纺织机，正在这种状况下卷绕装备33拥有效于可扭转地依旧交叉卷绕筒子22的纱管的相应筒子架21、卷绕驱动辊23、纱线以及用于将交叉卷绕筒子22从筒子驱动辊23晋升的装备7。

　　装备7比方构造为推力活塞齿轮，其通过气动线毗邻至过压源(未示出)，电磁阀17毗邻至该气动线内。

　　正在本实践体例中，筒子驱动辊23的驱动由整体驱动竣工。换言之，设备沿着机械长度偏向的驱动轴，各个筒子驱动辊23都固定到该驱动轴上。然而，正在可选的实践体例中，单个电机驱动筒子驱动辊23也是可行的。正在如许的状况下，筒子驱动辊23的驱动器通过相应的掌握线道毗邻到纺纱站己方的掌握装备9。

　　正在卷绕装备33的区域内，也可安置其自身已被公知的纱线晋升装备(未示出)乐动电竞。这种纱线晋升装备防守纱线正在拼接工序流程中被横动着的纱线不测捉拿到。换言之，比方构造为可折叠板的纱线晋升装备正在实质的拼接工序流程中最初将纱线依旧正在来回运动的纱线上方必然间距处。

　　如公知的那样，纺纱机构3大概上拥有纺纱转子4、化纤带开松辊12以及化纤带收入筒14。

　　依据图1的实践体例，纺纱转子4比方安置正在支承盘轴承5内，并由切向传送带6沿着机械长度偏向驱动。

　　为了记实纺纱转子4的转速，可设备传感器装备8，然后经由信号线沿着机械长度偏向驱动，而化纤带收入筒14由单个电机经由驱动器15驱动。

　　化纤带收入筒14的驱动器、比方步进电机15通过掌握线老是拥有纱线通过掌握线，收发器38使得应答器37也许举办非接触式的读取和写入，如图3所示，所述应答器37摆设正在劳动站2的可调动部件上或集成正在可调动部件之内。收发器38经由掌握线毗邻至纺纱站己方的掌握装备9。

　　正在图2所示的可选实践体例中，纺纱转子4没有支承正在支承盘轴承5内，而是支承正在仅仅示意性吐露的磁性轴承内。正在诸云云类的状况下乐动电竞，纺纱转子4优选由单个驱动器31驱动。

　　正在本示例中，纺纱转子驱动器31经由掌握线的实践体例所进一步示出的那样，化纤带开松辊12也可由单个电机驱动。换言之，正在化纤带开松辊12的包环(clothing ring)内部摆设有比方表部转子驱动器59，该表部转子驱动器59通过掌握线的可调动部件，纺纱转子4。该纺纱转子4设备正在拥有无源应答器37的纺纱杯35的表侧。可选的是，也可采用有源的应答器；换言之，应答用拥有它们己方的电流源机构。这影响可由应答器领受和发送的数据的限造。

　　图4和图5示出了启齿端转子纺纱机的另极少可调动部件，诸如支承盘58、抽取吸嘴56、通道板55和通道板转接器56，它们不同装备有效于记实运转数据的应答器37。

　　借帮于纺纱转子4的调动尤其周密地描画依据本发觉的本事。倘若正在劳动站2行家使新的、先前未行使的纺纱转子4，则一朝供应到劳动站2就由收发器38检测摆设正在纺纱转子杯35上的应答器37，这导致启动应答器37。此时存储正在应答器37内的运转数据被读出并传送到掌握装备9。所述运转数据是相合先前的行使周期，行使要求诸如转子速率、产量、纱线断裂数等等的详情，极度是适于行动磨损水平的函数来表征纺纱转子性子的运转数据。

　　由于如上所述这搜罗未行使的纺纱转子4，其行使周期开首于其正在劳动站2内的第一次行使，从而最初正在应答器37上存储纺纱转子4初次加入运转的时分。把为此所需的运转数据从掌握装备9传送到合连劳动站2的收发器38。当纺纱转子加入运转时，此时记实与纺纱转子4直接合连并断定其磨损性子的整个运转数据。同样地通过掌握装备9供应这些运转数据。待记实的运转数据比方为批次数据、极度是纤维质料的行使以及已照料化纤带的数目，所述化纤带正在它于该启齿端转子纺纱机1上的行使流程中被供应到纺纱转子4。从而，正在职何时刻都能确定纺纱转子4迩来照料的批次的产量或总产量。

　　其余，比方由传感器装备8记实的纺纱转子4的转速或者正在掌握装备9处安排的转速被传送到收发器38并发送到应答器37。其余，记实正在劳动站2处的纱线断裂次数，并将其发送到应答器37。

　　正在纺纱转子4正在劳动站2中的全盘驻留时分内都依旧这种消息活动。正在该流程中，一朝呈现劳动结束，比方，正在开首调动筒子时，就连接地更新待记实的运转数据，以确保纺纱转子4运转数据的无间断记实。

　　正在比方由于批次调动而必要调动纺纱转子4时，保存存储正在应答器37内的运转数据。倘若正在稍后的时辰将统一个纺纱转子4安置正在另一启齿端转子纺纱机上乐动电竞，则读取正在先前的行使周期内记实和存储的纺纱转子4的运转数据，这就好像这些数据是仍然正在该纺织机上写入的一律，从而可独立于纺纱转子4的先前行使状况将这些数据用于评估磨损形态。

　　为此，可独立于可调动部件正在纺织机1的劳动站2内的行使而读取存储正在可调动部件的应答器37内的运转数据。可通过手动装备等举办读取，从而正在待调动的部件正在劳动站2行家使之前能对付调动部件举办分类。

　　依据本发觉的本事还可相应地运用于比方启齿端转子纺纱机的化纤带开松辊12、支承盘58、抽取吸嘴56、通道板55或通道板转接器57。操作纺织机的乐动电竞步骤