（1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱败坏或经纱纱疵、飞花附着等源由酿成启齿不清。

　　（1）加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。（2）下降主喷嘴压力或调动主喷嘴压力处所。（3）提前或延迟电磁针的拓荒韶华，并将主喷嘴喷气韶华提前或延迟至适应韶华。（4）按依时法式和装置规格举办查抄，调动电磁针。（5）对压缩氛围管道按期举办查抄。（6）普及辅帮喷嘴压力，并查抄其高度和角度（依照纬纱品种而定）。（7）左侧铰剪片务必通常维系厉害。（8）绞边经纱正在综丝和钢筘中的穿法要精确。（9）通常维系异形筘筘面的明净。（10）按独揽板上的测试键，如涌现电磁阀中止就业，则查抄电磁阀，如电磁阀就业，但不断运行时不就业；则查抄编码器。

　　纬纱呈U型弯曲是因为引纬亏损、启齿不良和纬纱延时来到所致乐动电竞。使织机形成停台或变成双稀纬疵点。

　　（2）正在剪切时乐动电竞，纬纱从电磁针中脱出。（3）压缩氛围管道漏气。（4）辅帮喷嘴压力太低。（5）织机启齿有挫折，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。（6）启齿量太幼或启齿韶华不法式。（7）经纱际遇辅帮喷嘴尖端。（8）经纱张力太幼。（9）主喷嘴处所错误。

　　（2）调动左铰剪、导纱器效率韶华，以减幼堵截阻力；或适应普及剪切吹气压力。（3）查抄弯曲或漏气的呆板阀和气管，举办调动或改换。（4）适应普及辅帮喷嘴压力。（5）苛酷独揽经纱接头幼于3mm的轨则，除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。（6）添加启齿量，查抄并调动启齿韶华。（7）将辅帮喷嘴横移0.1~0.2妈妈，并查抄辅帮喷嘴头端润滑环境。（8）丈量并添加经纱张力。（9）用主喷嘴定例精确调动其处所。

　　启齿韶华与纬纱飞舞韶华配合失当，纬纱被左侧布边的经纱绞住，织机形成停台或变成纬向织疵。

　　（2）校正绞边纱和假边纱张力，或校正启齿韶华。（3）用主喷嘴定例举办精确调动。

　　纬纱与中部经纱绞住，变成S形弯曲。要紧是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等酿成启齿挫折，使织机形成停台或变成双脱纬疵点。

　　（2）经纱纱疵（羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等）。（3）启齿过幼。（4）左铰剪剪纱不良。

　　（1）丈量并添加经纱张力，消弭形成个别张力不匀称等身分。（2）去除纱疵、接头尾纱不越过3mm。

　　（3）适应增大启齿高度。（4）调动左铰剪效率韶华及刀片啮合量，使铰剪厉害。

　　引入织口的纬纱是非纷歧，映现长、短纬形势。要紧是测长储纬不坚固，引纬力亏损酿成的。

　　（2）电磁针的紧闭韶华太早。（3）主喷嘴被棉纱堵住，压力太低。（4）纬纱卷绕形势不良或卷绕硬度不适应。纬纱质料差，纱疵多，如接头、飞花棉绒和回丝附着等。

　　（2）从新精确绕纱。（3）按轨则办法和法式调动压力。（4）适应添加储纬器的预卷绕量。（5）延迟电磁针的紧闭韶华。（6）添加主喷嘴压力。（7）排除淤塞部件的棉绒乐动电竞。（8）改换纬纱卷绕的表面，改观纬筒硬度喷气织机，大举普及纬纱质料，裁减纱疵。

　　引纬力太强，效率韶华太长或纬纱细节正在布幅宽度规模内被吹断，使织机形成停台或变成双稀疵点。

　　（2）主辅喷嘴压力太高，开度（最先和闭幕的韶华）太大，辅喷嘴喷射角度太大。（3）纬纱有细节弱纱。

　　（2）下降主辅喷嘴压力，并查抄纬纱飞舞弧线乐动电竞，减幼开度（最先和闭幕的韶华）乐动电竞，避免过分喷气，减幼辅喷嘴喷射角度喷气织机。（3）变更纬纱，普及纬纱质料。

　　（2）铰剪装置处所不良，剪切韶华不法式喷气织机。（3）剪切吹气压力过低。（4）纬纱来到对侧较迟。

　　（2）依照铰剪装置规格校正处所，并调动韶华。（3）适应减幼减切吹气压力。（4）添加主辅喷嘴压力乐动电竞，耽误辅喷嘴喷气韶华。

　　纬纱抵达平常，但因为纬纱飞舞不服常、绞边纱、捕纬边纱、电气挫折等源由，误发无纬纱来到信号，导致停机。

　　（2）右侧绞边纱松驰。（3）纬纱来到探头的状态或处所不正。（4）探纬头电缆有题目，或探头的钢口反射区表观不明净喷气织机。（5）探纬头机警度差，探测板有挫折。（6）探纬头与钢筘间隙不适合。（7）异形筘筘齿振动。

　　（2）调动边纱张力，使边纱穿筘切合规格。（3）调动结果一组辅帮喷嘴的角度，并维系与探纬头WWF1的隔断为50mm摆布。（4）实时改换有挫折的探纬器，并通常维系探头与钢筘的明净。（5）查抄纬纱探测器的机警度，使其不空合车。同时查抄并改换纬探板。（6）依照装置规格请求调动探纬头与钢筘的间隙。（7）正在钢筘上粘上黑带子，既可减幼筘齿的振动，又可防范钢筘喷射气流的扩散。喷气织机乐动电竞首要织疵——断纬